ഏറ്റവും ശക്തമായ ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗ് ഏതാണ്?

എഡിറ്റർ: വ്യൂ മേറ്റ് ഓൾ ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗ്

ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗുകൾ ടെമ്പർഡ് - ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ്, പിവിബി അല്ലെങ്കിൽ എസ്ജിപി എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് എല്ലാം ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച പ്രകടനത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഏറ്റവും ശക്തമായ ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗുകൾ ഏതാണ്? ഇത് പല ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, ശക്തമായ ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗുകൾ എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിന് ഒരു രീതിയുണ്ട്.

1. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ശക്തമായ റെയിലിംഗിന്റെ അടിത്തറയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തരം. ആഘാതം, മർദ്ദം, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ നേരിടാൻ കരുത്തുറ്റതും സുരക്ഷാ റേറ്റിംഗുള്ളതുമായ ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

• ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്:

ആന്തരിക പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്ന നിയന്ത്രിത ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ കാരണം ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് അനീൽഡ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 4–5 മടങ്ങ് ശക്തമാണ്.

പൊട്ടിയാൽ, അത് ചെറുതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കഷണങ്ങളായി (മൂർച്ചയുള്ള കഷ്ണങ്ങൾക്ക് പകരം) തകരുന്നു, താൽക്കാലികമായി ഭാഗിക ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം പരിക്കിന്റെ സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

• ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ്:

ഒരു PVB അല്ലെങ്കിൽ SGP ഇന്റർലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച രണ്ടോ അതിലധികമോ ഗ്ലാസ് പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് പൊട്ടിയാൽ പോലും, ഇന്റർലെയർ കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു, ഇത് തകർച്ച തടയുന്നു. ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ (ഉദാ: ബാൽക്കണി, പടികൾ) അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ കാറ്റുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

• ചൂട് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗ്ലാസ്:

അനീൽഡ് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്, പക്ഷേ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ഇത് താപ സമ്മർദ്ദത്തെ (ഉദാ: സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നുള്ള) നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന വലിയ പാനലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

• കനം പ്രധാനമാണ്:

തിരശ്ചീന റെയിലിംഗുകൾക്ക് (ഉദാ. ബാൽക്കണി), കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുക10 മി.മീ–12 മി.മീഅല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ. ലംബ ബാലസ്റ്ററുകൾക്ക്, 8mm–10mm സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് (12mm+) കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഫ്രെയിമും പിന്തുണാ ഘടനകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

ഫ്രെയിമും സപ്പോർട്ടുകളും (ഉദാ: പോസ്റ്റുകൾ, ചാനലുകൾ) ഭാരം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും ബലങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിനും (ഉദാ: കാറ്റ്, ചായ്‌വ് മർദ്ദം) ഗ്ലാസിനെ പൂരകമാക്കണം:
ഉറപ്പുള്ള ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയലുകൾ:

നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ(തീരദേശ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം) അല്ലെങ്കിൽഅലുമിനിയം(ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ബലപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശക്തവുമാണ്). നിലവാരം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ദുർബലമായ വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുക.

ഫ്രെയിമുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുമായി (ഉദാ: കോൺക്രീറ്റ്, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ) ശരിയായി വെൽഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നോ ബോൾട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നോ ഉറപ്പാക്കുക.

• പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ മതിയായ ഇടം:

പോസ്റ്റുകൾ ആങ്കറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; അവയിൽ കൂടുതൽ ഇടം നൽകരുത്1.5 മീ–2 മീ അകലംഗ്ലാസ് പാനലുകൾ അമിതമായി വളയുന്നത് തടയാൻ. അടുത്ത അകലം വ്യക്തിഗത ഗ്ലാസ് കഷണങ്ങളിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

• ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ചാനലുകൾ/ക്ലാമ്പുകൾ:

ഗ്ലാസ് ഉറപ്പിക്കാൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി യു-ചാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച (പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ല) മുകളിൽ/താഴെയുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഗ്ലാസ് കുഷ്യൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ചലനം തടയുന്നതിന് ക്ലാമ്പുകളിൽ റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

"ഫ്രെയിംലെസ്സ്" ഡിസൈനുകൾക്ക്, ദൃശ്യമായ ഫ്രെയിമുകൾ ഇല്ലാതെ ശക്തി നിലനിർത്താൻ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഹാർഡ്‌വെയർ ഉള്ള കട്ടിയുള്ളതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലാസിലൂടെ ഘടനാപരമായ പോസ്റ്റുകളിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുക).

കൂടുതലറിയണോ? എന്നെ ബന്ധപ്പെടാൻ ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക:മേറ്റ് ഓൾ ഗ്ലാസ് റെയിലിംഗ് കാണുക